IIoT คือการนำ Industrial Internet of Things มาเชื่อมเซนเซอร์ เครื่องจักร และระบบข้อมูลในโรงงาน เพื่อเก็บและใช้ข้อมูลการผลิต บทความนี้อธิบายองค์ประกอบ สถาปัตยกรรม การเลือกข้อมูล การเชื่อม SCADA/Cloud และแนวทางรักษาความปลอดภัย OT
Category Archives: Uncategorized
MES คือระบบบริหารและติดตามการปฏิบัติงานผลิตในโรงงาน เชื่อมคำสั่งผลิต คน วัตถุดิบ เครื่องจักร และผลจริงระหว่างหน้างานกับ ERP/SCADA บทความนี้อธิบายหน้าที่ โมดูลหลัก การไหลของข้อมูล ตัวอย่างใช้งาน และแนวทางเริ่มต้น
Predictive Maintenance คือการใช้ข้อมูลสภาพและประวัติการทำงานของเครื่องจักรประเมินสัญญาณความเสื่อม เพื่อวางแผนซ่อมก่อนเกิดการหยุดฉุกเฉิน บทความนี้อธิบายวิธีทำงาน ข้อมูลที่ต้องใช้ ความแตกต่างจาก Preventive Maintenance และข้อควรระวังในการเริ่มต้น
SCADA กับ PLC ทำงานคนละระดับ: PLC ควบคุมเครื่องจักรตาม logic หน้างาน ส่วน SCADA รวบรวมข้อมูลและ alarm เพื่อให้ติดตามกระบวนการจากภาพรวม บทความนี้เปรียบเทียบหน้าที่ การสื่อสาร การใช้งาน และแนวทางเลือกสถาปัตยกรรมโรงงาน
SCADA กับ MES ทำหน้าที่คนละช่วงของงานผลิต: ระบบหนึ่งเฝ้าดูเครื่องจักร อีกระบบผูกข้อมูลกับคำสั่งผลิต คุณภาพ และการตรวจสอบย้อนหลัง อ่านวิธีเชื่อมสองระบบให้ใช้ข้อมูลได้จริง
OPC UA คือมาตรฐานแลกเปลี่ยนข้อมูลอุตสาหกรรมที่ช่วยให้ PLC, SCADA และ MES เข้าใจข้อมูลร่วมกัน อ่านหลักการทำงาน ข้อจำกัด และแนวทางเชื่อมระบบให้ปลอดภัย
MQTT คือโปรโตคอลรับส่งข้อความแบบ Publish/Subscribe ที่ใช้เชื่อมข้อมูลเครื่องจักรกับระบบติดตามและ Cloud อ่านแนวทางออกแบบ Topic, QoS, ความปลอดภัย และข้อจำกัดก่อนนำไปใช้จริง
Machine Monitoring ช่วยเห็นสถานะเครื่องจักร เวลาหยุด และเหตุผลที่กระทบการผลิต อ่านวิธีเลือกข้อมูล กำหนด Downtime และทำ Dashboard ให้ทีมโรงงานตัดสินใจได้จริง
Energy Monitoring ช่วยโรงงานเห็นการใช้ไฟฟ้าและพลังงานรายเครื่อง รายไลน์ หรือรายกะ อ่านวิธีวัด KPI เทียบผลผลิต หาจุดสูญเสีย และวางระบบข้อมูลที่นำไปลดต้นทุนได้จริง
SCADA กับ HMI ต่างกันที่ขอบเขตงาน: HMI เป็นหน้าจอให้ Operator ดูและโต้ตอบกับเครื่องจักร ส่วน SCADA รวมข้อมูลและ alarm จากหลายอุปกรณ์เพื่อ Monitoring ภาพรวม บทความนี้อธิบายการทำงานร่วมกัน ตัวอย่าง และแนวทางเลือกให้เหมาะกับโรงงาน










